Fluides de travail des métaux
Mots usuels
- Huile de coupe
- Emulsion
- Micro-émulsion
- Solution aqueuse
- Lubrifiant de coupe
- Huile entière
- Huile pure
Définition
Les fluides de travail des métaux sont des lubrifiants, huiles, émulsions et/ou solutions aqueuses utilisées lors de l’usinage de pièces métalliques.
Ces produits assurent la lubrification, le refroidissement, la protection de la pièce et facilitent aussi la production et l’évacuation des copeaux.
Sont non compris dans cette catégorie : les huiles de vidange (voir chapitre "Huiles usagées").
En pratique
Pré-conditionnement
Avant le conditionnement en fûts ou en citerne de ces fluides, l’utilisation de systèmes de décantation, d’égouttage de pressage ou d’essorage est souvent recommandée, notamment pour séparer les huiles de l’eau, des copeaux ou des matières en suspension.
Ces opérations permettent tout à la fois de récupérer une quantité importante de fluide de coupe directement réutilisable, mais également de faciliter la valorisation de la boue résiduaire en en réduisant les coûts de traitement.
Prescriptions techniques minimales Comme pour tout déchet dangereux, le mélange, entraînant une contamination avec d’autres produits, est vivement déconseillé. Les récupérations, valorisations ou les traitements relativement simples n’étant alors plus adaptés, des surcoûts de traitement seront inévitables et souvent élevés.
Filière
Le type de traitement à effectuer dépend de la nature du fluide.
Pour les émulsions et les solutions en phase aqueuse, c’est l’ultrafiltration ou la micro-filtration qui permet la séparation de certains constituants et assure le recyclage.
Les micro-émulsions et les fluides aqueux usés non recyclables peuvent être traités par évapo-incinération : l’huile et les différents constituants sont concentrés puis incinérés, la vapeur d’eau est traitée dans un four haute température pour éliminer sa charge organique.
Les huiles entières peuvent être régénérées, ou incinérées dans des centres de traitement spécialisés ou des cimenteries, de même que les résidus d’ultrafiltration ou de cassage d’émulsion.
Réglementation particulière / Rôle du producteur
Considérés comme des déchets dangereux, ils doivent suivre la réglementation générale sur cette classe de déchet, notamment au niveau de l’émission obligatoire d’un BSDI lors de la collecte.
Particularités
La réduction à la source et les technologies propres
Une nouvelle technologie, appelée « micro-lubrification » ou « micro-pulvérisation », permet de diviser les volumes de fluides par 200. L’utilisation en parallèle d’huiles végétales dans ces procédés réduit considérablement le caractère dangereux du fluide, et permet de gagner en biodégradabilité.
Les fluides de travail des métaux font l’objet de recherches poussées afin de diminuer la toxicité des additifs.
ZOOM
Les boues de rectification, résultant des techniques de rectification et superfinition peuvent être soit utilisées en cimenterie en ajout au cru (souvent après pré-traitement) soit compactées pour être dirigées vers des aciéries, soit traitées directement dans un four de pyrolyse afin de valoriser au mieux les fractions métalliques. Deux études réalisées en 2003-2004 en région Rhône-Alpes (Savoie et Haute-Savoie d’une part, Loire d’autre part) visent à organiser la collecte de ces boues dans l’objectif d’une valorisation optimale aux coûts maîtrisés.
D’autres boues, comme les boues d’aluminium, de laiton ou de cuivre, peuvent être valorisables en séparant et en récupérant les métaux. A partir d’une certaine teneur en métal et suivant des quantités minimales, son rachat peut couvrir les coûts de collecte et de traitement.
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SITES WEB
http://www.cetim.fr
http://www.ctdec.com
Organismes professionnels
Centre technique des industries mécaniques (CETIM à Saint-Etienne - 42)
Centre technique du décolletage (CT DEC à Cluses - 74)
Syndicat National du Décolletage (SN DEC à Cluses - 74)
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